漿葉干燥機在揮發原材料水份時，必須具體的熱量來達到良好的干躁實際效果。而在實際的生產制造加工中，槳葉干燥機可以利用比較好的保溫性能，減少熱量虧損，做到比較好的揮發實際效果。并且生產制造中有哪些熱量損害狀況，及其熱量損害必須哪些方法來避免或修復？
漿葉干燥機的熱量傳遞依賴于蒸氣根據熱管散熱器，潮濕空氣和顆粒熱傳導為了降低熱傳導所造成的熱損耗，溫度差務必盡量小，以達到降低潮濕空氣與顆粒物中間溫度差的效果。例如能增加熱管散熱器總面積，提升熱管散熱器與潮濕空氣間的導熱系數和潮濕空氣與顆粒物間的導熱系數。
提升進氣口和粉料的排氣溫度。由于熱量泄露是大部分漿葉干燥機熱量損害的重要途徑。熱量泄露一般是由連接階段密閉性差所引起的。
有很多與機械制造工藝有關的關機緣故。漿葉干燥機關機的常見原因之一是旋風除塵器、室出入口、輸送機和類似機器的阻塞。阻塞有兩種主要因素：機械設備問題與環境濕度。機械設備難題，不論是橋接模式或是降低流動性，比水份比較容易解決。更困難的問題包含水分凝固。容器內層冷卻到小于濕氣漏點時，也會產生凝固。