漿葉干燥機就是一種烘干裝置，將濕物料放入槳葉干燥機里，在漿葉的混合下，濕物料與導熱油及其熱表層全面地觸碰，從而使得濕物料發生變化，漸漸地干躁。漿葉干燥機的應用十分廣泛，多用于工業層面，藥業層面以及食品方面，是幫助我們迅速生產加工的好伙伴，盡管漿葉干燥機工作效率高，但也是無法避免會出差錯，今天就來跟大家聊一聊漿葉干燥機常見故障該怎么辦？下面就一起來看看吧！
一、出現意外關機
這樣的事情一般是因為旋風除塵器，室出入口，輸送機和類似機器的阻塞，造成堵塞的原因主要有機械設備問題與濕冷。機械設備難題，不論是橋接模式或是降低流動性，比水份比較容易解決。應用例如氣動錘，橋錘式破碎機或擴大出口規格的電子裝置去處理各種問題。
二、效率低下
一般發生效率低下的現象，絕大多數原因主要是由于汽壓低或含水量，拌和及混和效果不佳，原材料啟動速度稍低，要么就是槳葉干燥機機身料位器有問題，也有可能是漿葉或中空軸內有積水，及其送料含水量太高，加溫面粘壁或積垢，體內濕氣排出來受阻，有凝結水回流到烘干機內，漿葉或筒夾漏汽滲水。所以造成工作效能降低。
解決方案：可以調節汽壓，排出來凝結水，提升主軸軸承轉速，提升主軸軸承轉速或增加機器設備傾斜角，調節給灰量或排料口相對高度，維修更換新蒸汽疏水閥或提高汽壓，調節送料含水量或者加返料，調節蒸汽溫度或送料環境濕度、清除積垢，查驗排煙管道路及排煙風機情況，增加風量，提升排風系統環境溫度或增加進風量，維修、焊接或堵漏裂開。
三、下料含水量較高
一般出現這樣的情況根本原因是槳葉干燥機里物料太過潮濕，另外就是原材料停留的時間短，及其原材料填放了多所導致的的。
解決方案：減少主軸軸承轉速或減少機器設備傾斜角，還能夠調節物料量，及其調節物料環境濕度。