盤式干燥機原理：
濕原材料自加加料器持續地加進盤式干燥機設備上端層干躁盤上，含有耙葉的耙臂作旋轉健身運動使耙臂作旋轉健身運動使耙葉持續地翻抄原材料。原材料沿指數值渦狀線穿過干躁盤表層，在小干躁盤里的原材料被移交到外沿，并在外沿落入正下方的大干躁盤外沿，在奮戰盤上原材料向里挪動并從正中間落料口落以下一層小干躁盤里。尺寸干躁盤左右更替排序，原材料得到持續地穿過全部空氣干燥器。空心的干躁盤里進入加溫物質，加溫物質方式有飽和水汽、開水和高溫導熱油，加溫物質由干躁盤的一端進到，從另一端導出來。已干原材料從^后一層干躁盤落入罩殼的層，^后被耙葉移交到進料口排出來。濕份從原材料中逸出，由建在機蓋上的祛濕口排出來，真空泵型圓盤式空氣干燥器的體內濕氣由建在機蓋上的機械泵口排出來。從層排出來的干原材料可立即包裝。根據配加板翅式電加熱器、溶劑回收冷卻器、布袋除塵器、顆粒料返混組織、離心風機等鍋爐輔機，可提升 其干躁的生產量，干躁膏粘稠和熱敏性原材料，可便捷地收購有機溶劑，并能開展熱裂解和反映實際操作。
依著盤式干燥機原理，現得到下列減少耗能的方式：
1，相對性于持續盤式干燥機時，可以與水蒸氣混和并將其帶去的化學物質稱之為干躁物質。假如干躁物質可以大限度地將干躁全過程中的谷物遇熱；并把持續氣化的水蒸氣帶去，那麼谷物就得到干躁。不一樣溫度氣體的環境濕度也會不一樣，在一定溫度下，濕空氣容下水蒸氣的總數有一定程度，當空氣中容下水蒸氣的總數與空氣中水蒸氣凝結為水的總數做到穩定平衡時，其容下水蒸氣的總數做到很大程度，這時候的氣體稱之為飽和狀態氣體，此外，同樣類型的氣體在不一樣環境濕度時飽和濕度值不一樣。由此可見，飽和濕度值越大，干躁工作能力就越強。
2，傳統式的干躁方式中一般將盤式干燥機到含水量14%-15%，隨后開展制冷儲藏。而風干-自然通風干躁規律對谷物開展高溫干躁。使其水份降至18%，隨后將該水份的谷物送進倉內緩蘇5-7小時，使糧粒內部和表層中間的溫度和水份趨于均衡，隨后對其開展慢速度自然通風，排風量為25m3一五十米3/h，自然通風時間約8鐘頭，使谷物的溫度與空氣溫度同樣，一般進到倉內的谷物溫度越高，去除水份越多(約4%上下)。由于谷物在機器設備內降雨率低；在開展緩蘇全過程中，慢速度自然通風時，運用谷物自身所存款的能源進一步降雨。為了更好地確保谷物質量，風干后谷物立即制冷通常導致糧粒爆腰，而選用此規律可減少爆腰率、堆密度；選用此類方式可減少盤式干燥機耗能。