1.盤(pán)式干燥機(jī)耗能相對(duì)性是較低，可是機(jī)器設(shè)備的項(xiàng)目投資一般較高。
2.盤(pán)式干燥機(jī)的生產(chǎn)量受其總流量的限定，一般沒(méi)法做大尤其大，一般直徑在3米的干躁盤(pán)早已是非常大了，基礎(chǔ)是極限了。
3.盤(pán)式干燥機(jī)的耙葉一般有毀壞的工作經(jīng)驗(yàn)，定時(shí)執(zhí)行要開(kāi)啟檢查門(mén)開(kāi)展查驗(yàn)。
4.檢修起來(lái)大部分以拆換普遍，耙桿，耙葉毀壞就需要拆換。
5.針對(duì)有黏性的原材料，原材料粘盤(pán)的原材料一般不宜用盤(pán)式干燥機(jī)。
可是從總體上，盤(pán)式干燥機(jī)還是較為環(huán)保節(jié)能的，優(yōu)點(diǎn)也是非常顯著。
盤(pán)式干燥機(jī)的優(yōu)勢(shì)顯著：
1.持續(xù)運(yùn)作，熱效高。圓盤(pán)式持續(xù)干燥機(jī)以傳輸熱傳導(dǎo)方法開(kāi)展干躁，干躁全過(guò)程中空氣干燥器內(nèi)只進(jìn)入少量（或堵塞入）氣體，其廢氣帶上量非常少，所以熱效達(dá)到65%之上。
2.驅(qū)動(dòng)力耗費(fèi)低、噪聲小。因?yàn)楦稍耆^(guò)程中料層太薄，主軸軸承轉(zhuǎn)速比低，原材料傳輸系統(tǒng)軟件需要的輸出功率小，能耗非常少，其整套干燥裝置驅(qū)動(dòng)力耗費(fèi)僅是熱對(duì)流方法熱傳導(dǎo)設(shè)備驅(qū)動(dòng)力耗費(fèi)的1/5~1/7，且噪聲不大。
3.原材料遇熱勻稱(chēng)，干躁時(shí)間較短。因?yàn)楦稍耆^(guò)程中原材料在干躁盤(pán)里沿阿基米德螺線(xiàn)軌跡滾翻前行，原材料所走路途為干躁盤(pán)半經(jīng)的5倍，且逐級(jí)降落，因而原材料觸碰加溫股票盤(pán)面時(shí)間基本一致，遇熱很勻稱(chēng)。
4.原材料損害小、生態(tài)環(huán)境保護(hù)好。
5.干躁工作能力大。
6.盤(pán)式干燥機(jī)密閉式持續(xù)實(shí)際操作，職工勞動(dòng)效率低。
7.干躁物質(zhì)可運(yùn)用設(shè)備溫度加熱爐所造成蒸氣，進(jìn)而節(jié)約了很多的原煤。
8.產(chǎn)品品質(zhì)平穩(wěn)。